激光切割不銹鋼管材時，工件上有毛刺怎么辦？當(dāng)激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。二是設(shè)備本身，參數(shù)設(shè)定因素，以及日常使用技巧。因此，一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，再開始使用。找專業(yè)的操作員調(diào)試金屬激光切割機參數(shù)，直到正常為止，就可以成功完成激光切割不銹鋼管材的操作。激光切割機的一些參數(shù)設(shè)定的因素也會影響到熔渣的出現(xiàn)，從而導(dǎo)致激光切割管材的毛刺，所以要把切割參數(shù)調(diào)好。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整好，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割不銹鋼管材變得更有質(zhì)量。