不銹鋼光圓棒廠(chǎng)家在出成品時(shí)都應(yīng)很重視鈍化處理，目的就是為了使其表面生成鈍化膜，從而保障其耐腐性。然而，在現(xiàn)實(shí)中有很多因素會(huì)造成鈍化膜破損，從而使其表面生銹腐蝕。鈍化膜破損的主要原因如下：

（1）碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型材表面鈍化膜。

（2）含有Zn、Pb、Cu、A1、Fe及黃銅、青銅、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面，破壞鈍化膜的均勻性。

（3）各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼光圓表面的污染，造成鈍化膜局部變性。

（4）焊接、熱成形、熱處理等熱處理引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異，對(duì)不銹鋼異型材的耐蝕性不利。

了解了鈍化膜破損的原因，為了避免鈍化膜破損就需要在制品制造、貯運(yùn)、使用及再制造過(guò)程中格外的注意。